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石钢投七亿元打造绿色新形象7z

发布时间:2019-07-14 03:20:51

石钢投七亿元打造绿色新形象

花香草绿,碧树成荫日前,在石钢公司厂区看到,与人们心目中浓烟滚滚的钢厂形象全然不同,这里俨然像是一个风景优美的大花园。

作为一家地处城市的钢铁企业,近年来,石钢公司主动把节能减排当做关系企业生存发展的战略工作来抓,以绿色石钢、精品石钢、和谐石钢为理念,坚持绿色低碳生产、发展循环经济,实施了一系列厂区综合治理工程,使企业面貌发生了根本性变化。

把住源头降污染

钢铁企业的污染源主要有废气、废水、废渣三个方面,其中又以废气为重。石钢公司主要负责同志介绍说,钢铁企业的废气污染主要来自生产过程中产生的烟尘和烧结、冶炼、加热炉、锅炉燃烧能源过程中产生的硫和挥发成分。

在2010年以前的十余年间,石钢公司先后投资5.68亿元,实施了40余项环境治理工程,并采用天车通过式+半密闭罩、高效布袋除尘器等先进除尘技术,彻底消除了高炉出铁、转炉、电炉冶炼过程中产生的黄龙。2011年,石钢公司淘汰了原有的4台烧结机,削减污染物排放量达到80%以上,并先后投资1.16亿元,实施了高炉区环保综合整治、厂房封闭、物料输送全封闭、烟气自动监测系统安装等减排项目工程。

从2010年开始,石钢公司还实施了厂区环境综合治理工程,拆除旧建筑物面积5万多平方米,修整道路4.5万平方米,整治管线3.3万多米,新增绿化面积19万平方米,全面改善了职工的办公和生活条件,使公司绿化覆盖率达45%,整体环境面貌和形象焕然一新。据统计,截至2012年底,石钢累计环保投资已经超过7亿元,并于2011年提前完成了十二五减排任务。

变废为宝增效益

在不断降低污染总量的同时,石钢人还积极开动脑筋,把废弃物作为再生资源充分利用,千方百计变废为宝,实现了水、气、渣资源化综合利用。

在废水处理上,石钢公司首先加强了各生产工序中水的自循环,然后按照分质利用、串级使用原则,形成全公司大循环。该公司建设了一座处理能力为12000t/d的综合污水处理厂,用以处理全厂的污水。不同水质的水各有用处,新水或优质软水用于生产上有特殊要求的工序,而普通生产、生活及绿化用水多用污水处理厂生产的中水。最近,动力厂的职工还将部分污水用在炼铁厂的冲渣工作中。现在,公司的水循环利用率可达到97%以上。石钢公司有关负责人介绍说。

对于炼铁、炼钢产生的大量煤气,石钢公司更是不遗余力地进行回收再利用。如今,在其蒸汽锅炉、轧钢加热炉、烘烤钢包等一切可利用的地方,都燃烧着明亮的蓝色火焰。据了解,目前,石钢公司的高炉煤气回收利用率可达到98%以上,吨钢转炉煤气回收达到118立方米以上。同时,对固体废弃物的处理也非常彻底,炼铁厂的水渣全部销售到水泥厂,作为水泥原料被利用;而炼钢产生的钢渣,经过技术人员的攻关,被用在了新型建筑材料的开发上,成为做彩色便道砖、钢渣砌块砖的原料。

石钢公司安全环保能源部能源科科长史令存介绍说,对生产中产生的余热,该公司也充分加以利用。2011年冬季,石钢的部分剩余热能就开始流入周边上万户居民家中。到2012年,已实现供暖面积40万平方米,预计2015年可实现供暖面积300万平米,相当于替代3台75吨采暖锅炉,仅采暖期就可为我市减排二氧化硫800吨、氮氧化物383吨、烟粉尘123吨、二氧化碳13.6万吨。

绿色产品促提升

在绿色产品的追求上,石钢公司同样孜孜不倦。在众多钢种中,有一种被称为绿色钢种的易切削非调质钢,这类钢省去了十分耗时耗能和增加排放污染环境的调质处理环节,得到了国际上许多国家的大力扶持。

石钢易切削非调质钢攻关小组负责人郝彦英告诉,2010年,该公司成功开发出了替代45钢的SG45经济性非调质钢和工程机械杆类零件系列非调质钢。SG45还成为石钢第一个获得自主知识产权、批量推广应用的新产品,成为推动公司自主创新、科技进步的典范。非调质杆类材料的推广应用,不仅使工程机械零部件制造企业摒弃了原来的调制处理工序,节省了大量的能源、降低了污染,还带动了整个工程机械行业的产品升级。

目前,石钢公司已经成功开发易切削非调质钢40余个,广泛应用于轿车发动机曲轴、活塞、连杆等关键安全件,产品稳定供应红旗汽车、东风汽车、阿文美驰、卡特彼勒等高端客户,在易切削非调质钢市场的占有率达到了20%以上。

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